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离心泵的填料密封维修方法

     2023-07-04 09:52:50     4

 离心泵的填料密封是作为密封效果的重要一环,因而用户很有必要掌握其检修的方法,以便在单级离心泵的填料密封出现故障时,能够及时地处理,不至于影响化工离心的正常运行,下面就是关于化工离心的填料密封检修方法介绍。


1.清洗离心泵填料箱,并检查轴表面是否有划痕、毛刺等。填料箱应清洗干净,轴表面应光滑。

2.检查轴跳动,转子跳动的不平衡量应在允许范围内,以免振动过大,对填料不利。

3.在填料箱内和轴表面涂密封剂或涂与介质相适应的润滑剂。

4.对成卷包装的填料,用时先取根与轴颈尺寸相同的木棒,将填料缠绕其上,再用刀切断,刀口呈45°斜面。

5.填料要逐根装填,不得一次装填几根。方法是取一根填料,涂以润滑剂,双手各持填料接口的一端,沿化工泵轴向拉开,使之呈螺旋形,再从切口外套入轴颈。不得沿径向拉开,以免接口不齐。

6.取一只与填料箱同尺寸材质或较轴硬度低些的金属轴套,把填料推入箱的深部,并用压盖对轴套施加一定的压力,使填料得到预压缩。预压缩量为5%~10%,到20%。再将轴转动一周,取出轴套。

7.以同样的方法,装填第二根、第三根。注意,当填料数为4~8根时,装填时应使接口相互错开90°;二根填料错开180°;36根错开120°,以防通过接口渗漏。

8.一根填料装填完毕后,应用压盖压紧,但压紧力不宜过大。同时用手转动轴,使装配压紧力趋于抛物线分布。然后略放松一下压盖。

9.进行运转试验,若不能密封,再压紧一些填料;若发热过大,将它放松一些。如此调到只呈滴状泄漏和发热不大时为止(填料部位的温度只能比环境温度高3040),才可以正式投入使用。



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