设计铸铁平台模时，尺寸精度、形状及位置精度等技术要求一般通过标注的形式注出，不能或不方便标注的技术要求以文字的形式进行描述。设计铸铁平板模板时还应虑加工制造、检验、安装、调修等使用过程中的工艺要求。模板的技术要求一般包括以下几个方面:
①定位销和导向销与模底板工作表面的垂直度公差。
②铸铁平台模样在模底板上的位置公差，包括上、下模样中重合度公差，模样与模底板的装配间隙公差，模样在模底板上装配的平面度公差等。
③也可对导销、模底板四边规定允许磨损的限值。
④其他要求，如填补螺钉孔洞、防锈处理、着色、模板管理等方面的技术要求。
为了使铸铁平板活块便于取出，铸铁平板活块与芯盒常用的连接固定形式有滑座式和定位销式。其中滑座式使用广泛，铸铁平板滑座式活块依靠设置在芯盒本体上的窝座固定和定位，芯盒座应有很好的配合以保证芯盒翻转180°后活块能够落下。
铸铁平板芯盒附具结构设计锁紧装置设计。对开式芯填前应合拢并锁紧，因此在铸铁平板芯盒上须设计定位装置和锁紧装置。
铸铁平板对开式芯盒的定位方式有定位销定位和止口定位两种。定位销定位方式有可拆卸式定位销和过盈配合定位销两种结构，销套装在上芯盒销子和销套用螺纹固定。这种定位方式结构简单，定位可靠，使用广泛。
铸铁平板过盈配合定位销，销子和销套均使用过盈配合。这种定位方式结构简单、紧凑，使用也比较广泛。止口定位是在两半芯盒上分别开设凸，
阶止口和凹阶止口，芯盒合模时，凹凸配合，具有定位作用。适用于芯盒立放填砂、春砂的小芯盒。
铸铁平板对开式芯盒的锁紧装置一般采用活节螺栓与蝶形螺母，这种锁紧装置结构简单，操作方便。快速螺杆锁紧装置也比较简单，磨损后可以调节操作方便，锁紧效果也很好。铸铁平板芯盒的手把和吊轴设计。手把和吊轴是为进行搬运和制芯操作而设计的，一般中、铸铁平板小芯盒使用手把，中、大型芯盒使用吊轴。有些小芯盒可利用锁紧凸耳当手把而不必另设手把。
铸铁平板芯盒在制芯机上固定的凸耳设计。铸铁平板机器制芯用芯盒需要设计相应的安装结构，利用凸耳可以将芯盒与制芯机连接固定。由于制芯机工作台上一般设计有T形槽或固定孔，因此设计凸耳时其尺寸一定要与铸铁平板制芯机相适应，其结构与模底板上的凸耳类似。模板装配图的尺寸标注。设计模板时，装配图上应该标注安装尺寸、轮廓尺寸、当配尺寸及其配合、定位尺寸，以及其他重要的工艺尺寸。影响加工制造、检验、安装、调修的尺寸需要注出公差及精度要求。
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